1. برای ریخته گری مداوم و نیمه مداوم فلزات غیر آهنی استفاده می شود. به دلیل هدایت حرارتی خوب و کیفیت روانکاری مواد ، اندازه شمش دقیق باقی می ماند ، سطح صاف باقی می ماند و ساختار بلوری آن حتی پس از سوزاندن زیاد یکنواخت می ماند. این امکان را برای افزایش سرعت ریخته گری فراهم می کند ، اطمینان حاصل کنید که بلافاصله پس از آن روند بعدی شروع می شود. این میزان عملکرد و کیفیت محصول را بسیار بهبود می بخشد.

2. قالب برای ریخته گری تحت فشار: از گرافیت مصنوعی با موفقیت برای ریخته گری تحت فشار فلزات غیر آهنی استفاده شده است. به عنوان مثال ، ریخته گری آلیاژ روی و آلیاژ مس که با قالب های ریخته گری تحت فشار از مواد گرافیت مصنوعی تولید می شود ، اغلب در قطعات خودرو استفاده می شود.

3. قالب های گرافیت برای ریخته گری گریز از مرکز: از قالب های گرافیت با موفقیت در ریخته گری گریز از مرکز استفاده شده است. شرکتهای آمریکایی از قالبهای گرافیت مصنوعی با ضخامت دیواره بیش از 25 میلی متر برای ریخته گری بوشها ، بوشها و آستینهای سانتریفیوژ استفاده کرده اند.

4- قالب های پرس گرم: گرافیت مصنوعی مورد استفاده در قالب های پرس گرم دارای دو ویژگی برای پخت فشار کاربیدهای سیمان شده است:

الف) اگر دما هنگام فشار دادن به 1350 تا 1450 ℃ افزایش یابد ، می توان فشار واحد مورد نیاز را به 1/10 از آنچه در صورت سرد بودن قالب مورد نیاز است ، کاهش داد. 

ب) فشار دادن و گرمایش همزمان انجام می شود و تنها پس از مدت کوتاهی پخت می توان یک جسم پخته شده متراکم بدست آورد.

5- قالب برای قالب گیری شیشه: مواد گرافیت به یک ماده قالب ضروری برای کار با شیشه تبدیل شده است. می توان از آن برای ساخت قالب برای لوله های شیشه ای ، آرنج ، قیف و انواع مختلف دیگر استفاده کرد.

6. قالب های پخت و پز و سایر قالب های پخت الماس: به دلیل انبساط حرارتی پایین گرافیت مصنوعی ، می توان قالب ها و براکت های پخت و پز را برای ترانزیستورها ساخت. اکنون از آن به طور گسترده ای استفاده می شود و به ماده ضروری برای توسعه صنعت نیمه هادی تبدیل شده است.

مقایسه عملکرد مواد پردازش قالب و مواد کامپوزیتی که معمولاً استفاده می شود